材质 |
特性 |
奥氏体不锈钢 |
304型 |
18Cr8Ni不锈钢。耐热耐腐蚀性能优良,在氧化气氛下,可用到900℃。由于渗碳作用,致使其抗副职能力降低,使用温度降为430~540℃,在-185~790℃范围内,有良好的机械强度
主要用于化工、食品、塑料、石油工业。是一种典型的热电偶保护管材料,有80%以上的热电偶采用此保护管。抗硫、抗还原性差。 |
310型 |
25Cr-20Ni不锈钢。含镍、络高,耐热性能优良,抗硫能力低,在氧化气氛下,可用至1150℃。主要用于发电锅炉,可达980℃ |
316型 |
18CR-12Ni-Mo不锈钢。因含钼,在氧化气氛下可用到930℃。适用范围与304型相同。耐热,耐酸、碱腐蚀性能优良 |
347型 |
18Cr-9Ni-Nb-Fe不锈钢。常用温度900℃。因加NB,抗晶界腐蚀性能强。 |
铁素体耐热钢
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446型 |
在氧化性气氛下使用温度为1090℃,具有优异的耐高温腐蚀及抗氧化能力。主要适用于火炉,氮化炉和退火炉,盐浴及铅、锡、巴氏合金熔体,含硫气氛。还可用于均热炉、锌熔体、废气锅炉、水泥窑出口、沥青混合煅烧炉、玻璃窑烟道等。不适于含碳气氛。 |
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Cr25Ti在800℃下具有良好的抗晶腐蚀性,至1100℃仍有良好的氧化性,常用温度为1000℃
用于耐Na2O溶液及HNO3、H3PO4腐蚀的测温保护管
易过热晶粒粗化变脆,焊接前预热到200℃,焊接后到700℃空冷处理 |
镍基变形高温合金 |
GH3030 |
化学成分为19~22Cr、0.15~0.33 Ti、余Ni。具有优良的抗腐蚀及抗氧化性能,良好的工艺性能与满意的焊接性能,常用温度为1150℃
化学成分同于美国Inconel |
GH3039 |
化学成分为18~22Cr、1.8~2.3Mo、0.9~1.3Nb、0.3Fe,余Ni.。加入Mo、Nb等元素进行固溶强化,在800℃以下具有足够的持久强度和冷热疲劳性能。常用温度为1150℃ |
GH747 |
具有良好的高温抗氧化性能及高温强度。 |
因科内尔耐热耐腐蚀合金(Ni-Cr-Fe) |
600型 |
在氧化性气氛下可用到1150℃,在还原性气氛下最高使用温度降至1040℃。在含硫气氛下,是哟温度不能超过540℃。主要用于渗碳炉、退火炉、盐浴炉、高炉热风管、余热锅炉、矿石焙烧炉、水泥窑排烟道、煅烧炉、玻璃窑烟道管 |
601型 |
其用途与600型相同,但高温下抗氧化、抗硫腐蚀能力强,使用高温可达1260℃ |
800型 |
在氧化气氛下,可用到1090℃,与600型相似,但不适用于氧化炉、氢氧化物熔体。抗硫腐蚀能力超过600型 |
坎达尔铁-络-铝
合金
(Kanthal) |
化学成分为24Cr、2.5Co、15.5Al、余Fe。在氧化气氛下,使用温度可达1260℃,高温机械强度高,抗硫能力强,卤素、碱将明显降低其抗腐蚀能力 |
桑德维克镍络P4
(Sandvik) |
Cr质量分数为17%,Ni质量分数为8.5%。抗高温、耐腐蚀性能优良,抗硫及还原性气体也强,使用温度高达1200℃ |
哈斯特洛伊镍-钼合金(Hastelloy) |
B |
28Cr-21Fe-1Si-50Co耐热冲击、耐磨、耐硫化物、高温强度大。可用于1150℃以下 |
C |
Ni-Cr-Mo-V可用于氧化、还原气氛,抗氯化铁、氯化铜性能优良。在空气中使用温度为1000℃ |
耐磨合金 |
UMCO50 |
28Cr-21Fe-1Si-50Co耐热冲击、耐磨、耐硫化物,高温强度大。可用于1150℃以下。 |
HR1230
HR3160 |
Ni-Cr-W-Mo-Al具有极好的强度及耐磨性能,使用于硫化床等恶劣的磨损环境。常用温度为800~1200℃ |
耐热合金 |
3YC52
HR1300 |
NI45CR17AL-NI-CR-W-MO-AL在1250℃以下高温抗氧化性能优于同类高温合金 |
低合金钢 |
在无腐蚀性介质存在的条件下,使用温度打680℃,主要用于退火炉、加热炉陶瓷干燥窑 |
碳钢(C1018) |
在氧化性气氛下,使用温度为540℃。主要用于电镀槽、镀锌锅及熔镁、熔锌槽,在炼油厂用于脱腊及热烈解炉 |
低碳钢 |
有水蒸气存在,将明显氧化。在熔融金属和热处理盐浴中,较其他合金抗腐蚀性能强 |
铸铁 |
在氧化气氛下,使用温度可达700℃,主要用于有色金属熔体,在还原性气氛下,可用到870℃ |
铁基合金 |
MPT-1 |
FE-CR在1000℃以下,耐铝及铝合金液体腐蚀 |
MPT-2 |
FE-CR在1000℃以下,耐氟化物冰晶石熔体腐蚀 |
钛(TI) |
耐化学腐蚀性能比不锈钢好 |
铂与铂佬合金 |
由于价格昂贵,仅在特殊用途下使用,耐热性能强,用于熔融玻璃 |
铌锆合金
担(Ta)、钼(Mo) |
常用温度可达2200℃,用于真空及惰性气氛中 |